我们为汽车行业解决什么问题?

汽车客户(尤其是Tier 1、Tier 2)最怕三级供应商:质量不稳定、交期说话不算数、出了问题找不到人。
双翼作为三级供应商,用事实回应:

团队
客户的担心我们的对策
模具精度不够,影响装配所有出口模具 CMM全尺寸检测,关键尺寸CPK≥1.33
项目一拖再拖项目经理一对一,每周书面进度报告;紧急修模24h响应
沟通成本高(时差/语言)专职外贸工程师,中英文报告,可配合欧美时间会议

我们的汽车零部件注塑能力

汽车行业内部,我们擅长做 中小型、高精度、多品种 的注塑件,典型产品包括

产品类型材料模具特点典型客户层级
车灯透镜支架PC/PMMA镜面抛光A2,高光无痕,双腔Tier2 车灯厂
空调风门/齿轮POM/PA6+GF30耐磨、尺寸稳定,多滑块结构Tier1 热管理系统
发动机周边连接器PA66+GF50 / PBT耐高温130℃,端子孔位置度±0.01mmTier2 线束厂
门把手骨架 / 扣手ABS+PC/ASA外观件,皮纹咬花,装配精度±0.05mmTier2 内外饰厂
电气盒/保险丝盒PBT+GF/PET阻燃V0,热流道平衡Tier1 电气模块
传感器外壳PPS/PEEK微型精密注塑,嵌件成型直接或间接供应博世/大陆等
注塑能力

注:我们不强求做保险杠、仪表板等大型模具(超过2吨),但中/小型模具是我们的绝对优势。

我们如何配合汽车项目?

汽车项目开发流程长,三级供应商往往被动。我们主动做好三件事:

1. 前期介入(DFM)

客户提供3D数据 → 48小时内输出DFM报告(含:脱模斜度、浇口位置、缩痕预测、装配分析)

提出低成本修模预案(例如:共用模架,镶件快换,减少二次投资)

DFM

2. 模具制造过程透明化

每周五发送《模具进度表》(含:加工状态、试模日期、问题点照片)

关键节点(T0/T1/TF)提供试模参数表+样件照片+CMM首件报告

CMM

3. 量产保障

首批试产1000~5000件验证过程能力

提供CPK报告(客户要求时)

模次寿命管理:每5万模次强制保养,记录存档

试产

技术能力卡

专业能力不同凡响

公差
能力项具体指标
模具尺寸范围最大 2000×800mm,最大模具重量 18吨
模具精度型腔公差 ±0.01mm,位置度 ±0.02mm
热流道系统YUDO/HUSKY/INCOE 或客户指定品牌
标准件HASCO/DME/STRACK/MISUMI
注塑吨位50T~380T (锁模力)
材料能力PP/ABS/PC/PA6/PA66/POM/PBT/ASA/PC-ABS/PPS/PEEK
后处理丝印、移印、超声波焊接、热熔埋钉、简易组装
检测设备CMM(行程 800×1000×600)、2次元、粗糙度仪、硬度计

汽车项目质量保障

✅ 我们已为 欧美、国内多家Tier 3供应商长期合作,从未因质量问题被停用。

客户要求我们能提供
尺寸报告CMM全尺寸报告(FAI),按图纸标注公差判定
材料证明材质证书(MTC)+ 供应商COA
过程能力CPK / PPK 报告(关键尺寸)
控制计划模具制造控制计划 + 注塑量产控制计划
异常处理8D报告(附根本原因分析+改善证据)
模具寿命模次记录表 + 保养记录
材料证明

典型合作案例

高品质交付 · 长期稳定合作

美国Tier 2 车灯厂的“透镜支架模具”

  • 零件尺寸:85×65×22mm,PC透明料
  • 要求:镜面A2,无流痕,透光率≥90%
  • 成果:T0一次试模合格,CPK 1.38,已生产60万模未修模

欧洲空调风门项目

  • 材料POM,齿轮+风门双联动结构
  • 要求:寿命100万次,齿隙±0.02mm
  • 成果:模具出口波兰,PPAP等级3一次性通过

国内新能源电池包接插件

  • PA66+GF50,阻燃V0
  • 嵌件注塑(铜螺母)
  • 周期稳定28秒,月产15万件,零缺陷交付3个月

为什么选择双翼作为您的三级供应商?

是哪些原因让双翼脱颖而出呢?

双翼实力
🚀

反应快

24h内回应技术问题,48h出DFM;修模24~72h(依复杂度)

💰

成本友好

中小型工厂管理成本低,模具价格比大厂低15~25%

🌍

语言无障碍

中英文项目报告,工程英语直接交流

不折腾

一口价报价,无隐形费用;改动前先报价确认

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可参观

随时欢迎客户带图纸来现场看加工、看测量